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丝杆直线模组如何选择润滑剂？
2024-07-26 更新 | 共888人阅读
很多企业在进行丝杆直线模组设计与选型的时候，需要考虑到很多参数问题。像负载、速度、精度，环境和功率要求在设计标准中占据十分重要的因素。不管设计工程师是要选择丝杆直线模组还是同步带直线模组，都需要充分的考虑润滑剂因素条件。选择合适的润滑剂能够有效减少摩擦、降低摩擦扭矩，提高丝杆直线模组的工作效率，还可以延长其使用寿命。丝杆直线模组之所以能够保持低摩擦的优势，其主要是利用润滑剂降低了滚珠与滚道面之间的滚动阻力，并在临近滚珠间的滑动摩擦力进行实现处理模式。
在进行润滑与补充润滑之前，需要对丝杆直线模组进行彻底的清洁处理，以消除所有的污染物。污染物是导致丝杆直线模组过早失效的主要因素。正确的操作润滑能够避免大多数污染物进入丝杠螺母中，从而大大降低了外部污染物造成的损害。丝杆直线模组组件在运输与储存的过程当中一般都会使用防锈油，在选择最终适用的润滑剂之前，应当完全擦掉防锈油。
可以采用多种方法向丝杆直线模组加注润滑剂促使润滑剂保持在螺母内。比如，在使用脂润滑时，通过螺母本体或者螺母法兰盘上的注脂孔将润滑脂加入螺母内，螺母两端有刮刷片或密封圈来防止润滑脂溢出，影响外部污染物进入螺母；因此在使用油润滑时，需要带有一套泵、过滤系统的润滑装置，还要考虑注油方法，为丝杆直线模组选择合适的润滑油或者润滑脂从而减少维修停机时间，以确保产品达到设计使用的寿命。